中藥提取設(shè)備改變國人飲服中藥傳統(tǒng)
發(fā)布時間:2024-04-29 字號:
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大把抓藥、服大粒藥丸,中國人飲服中藥復(fù)雜而不便的方式隨著現(xiàn)代化中藥提取物成套裝備研制成功將得到改變。由昆明船舶設(shè)備集團有限公司開發(fā)的現(xiàn)代化中藥提取物成套裝備,通過對不同種類中藥原料進行提取、固液分離、過濾、濃縮、純化、干燥、滅菌等的自動化處理,便可生產(chǎn)出滿足復(fù)方或單方藥制品要求的提取物,目前,首條示范生產(chǎn)線已在南寧建成并投入試運行。
中藥是我國具有強大傳統(tǒng)優(yōu)勢的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),但長期以來由于生產(chǎn)技術(shù)和裝備等方面的原因,極大地限制了中藥現(xiàn)代化的進程,中藥在國際中草藥市場的占有率目前不到5%。為迅速做強中藥產(chǎn)業(yè),我國已將現(xiàn)代化中藥提取物成套裝備作為加以發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù),列入了2002年《中藥現(xiàn)代化發(fā)展綱要》和2004年《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南》。
昆明船舶設(shè)備集團有限公司針對我國中藥生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈中制藥裝備落后的狀況,從原料加工工藝和設(shè)備入手,利用已有積累的技術(shù)、設(shè)備和人才優(yōu)勢以及豐富的實踐經(jīng)驗,2003年與日本中川公司簽訂了全面技術(shù)合作協(xié)議,引進中藥提取物生產(chǎn)技術(shù)。
通過消化吸收和自主創(chuàng)新,完成了中藥提取物加工原理和關(guān)鍵技術(shù)的研究,完成了相關(guān)技術(shù)原理和制造工藝技術(shù)攻關(guān),開發(fā)、研制出了國內(nèi)首條達到國際先進水平、符合國際GMP認證要求、能替代國內(nèi)目前同類設(shè)備的現(xiàn)代化中藥提取物制造工藝及成套裝備。
這套中藥飲片生產(chǎn)的工藝和裝備,在獲得率、原料利用率、自動化水平和過程可控等各項性能指標都顯著提高,如獲得率從10%%迅速提高到了30%%,受到國內(nèi)外業(yè)界的廣泛關(guān)注。
現(xiàn)代化中藥提取物成套設(shè)備的成功研制,滿足了我國中藥制約企業(yè)提高生產(chǎn)裝備水平的需求,填補了國內(nèi)空白,形成了國產(chǎn)化成套設(shè)備的制造能力,可全面提升國內(nèi)中藥企業(yè)原料提取工藝技術(shù),實現(xiàn)中藥提取物的標準化、規(guī)?;?、自動化、精細化、連續(xù)化生產(chǎn),提升現(xiàn)有中成藥、少數(shù)民族傳統(tǒng)藥等的制造工藝及品質(zhì)控制水平,增強中藥的國際競爭力,推動中藥生產(chǎn)現(xiàn)代化和中藥走向國際市場。同時相關(guān)技術(shù)和裝備可向食品工業(yè)、保健品行業(yè)推廣應(yīng)用,提高生產(chǎn)水平,具有良好的市場前景